Suszenie pomiotu poza kurnikiem ma przyszłość. Z tego powodu firma Big Dutchman opracowała nową generację płyt do suszenia pomiotu w celu utylizacji odpadów, która charakteryzuje się doskonałymi wynikami w wydajności suszenia i jest łatwa w serwisowaniu. Nowe rozwiązania techniczne OptiPlate przekonują: już cztery nowe osuszacze pracują od roku 2012w Holandii. Dalsze trzy zostaną uruchomione w tym roku we Francji, ostatnia latem.
Innowacyjna utylizacja odpadów
Płyta do suszenia pomiotu została opracowana w ścisłej współpracy z holenderską firmą AMP Technoworks. Już na pierwszy rzut oka widać, że system ma bardzo kompaktową budowę i można go zamontować nawet u szczytu dachu. “Zwarta budowa OptiPlate jest osiągnięta dzięki lepszej sile ciągu płyt w porównaniu z osuszaczami taśmowymi”, wyjaśnia Jos Verheggen z AMP Technowork z uwagi na długość łączną systemu: osuszacz ma długość 24 metrów. Ale i również chłonność jest nie bez znaczenia: Perforowane płyty stalowe pozwalają na wysokość warstwy pomiotu do 20 centymetrów. Dodatkowo przy pomocy powietrza z kurnika można w ciągu trzech dni dokonać osuszenia świeżego pomiotu – do zawartości substancji suchej wysokości około 90 %.Lepszy klimat w kurniku
“Osuszanie pomiotu w jak najkrótszym czasie ma liczne zalety”, wyjaśnia Rob Zanders z firmy Versleijen AGRI bv. Firma ta jest długoletnim przedstawicielem handlowym Big Dutchman w Holandii i jest odpowiedzialna za sprzedaż 4 systemów do osuszania pomiotu w sąsiednim kraju. “Poprzez odessanie cieczy zatrzymuje się proces rozkładu i następuje znaczna redukcja emisji zapachu i amoniaku. Pomiot traci również szybciej na wadze.”Dzięki usunięciu pomiotu w przeciągu 3 dni bardzo poprawia się klimat w kurniku. Ma to również wpływ na stan zdrowia ptaków. Poza tym: emisja pyłu w kurniku zmniejsza się o więcej niż 50% dzięki dosuszaniu pomiotu.
Wyjątkowe sterowanie płytami – mniejsza awaryjność
Ważną zaletą nowego osuszacza jest jego mała awaryjność: OptiPlate wyposażony został na jednym z końców w nowatorskie przekierowanie płyt w kształcie litery L i zgarniak. Zapobiega to zapychaniu się otworów w płytach stalowych, pomiot spada bez przeszkód na następny poziom i nie dochodzi do jego nagromadzania się. Dalszą zaletą jest to, że zawsze ta sama strona płyty przesuwa się do góry. Dzięki temu ściana tylna pozostaje czysta.“Najpierw przetestowaliśmy dokładnie wszystkie dostępne na rynku systemy i poznaliśmy ich wady i zalety”, opisuje Verheggen wspólną pracę konstruktorską Big Dutchman i AMP Technoworks. “Następnie skoncentrowaliśmy się na kwestiach problematycznych, występujących podczas utylizacji odpadów, opracowaliśmy rozwiązania i gruntownie je w praktyce przetestowaliśmy”. Wynik zadowolił wszystkich: OptiPlate dzięki temu nie ma mankamentów charakterystycznych dla systemów już istniejących.
Stacja napełniająca i siekacz
Zaplanowano też wyposażenie systemu w dwie dalsze nowości: po pierwsze planowane jest zamontowanie stacji napełniającej, z której osuszacz będzie zaopatrywany w sposób ciągły w pomiot. W ten sposób wyrówna się wahania w dostarczaniu pomiotu. Po drugie zastosowanie ślimaka rozdzielającego, który w perfekcyjny sposób rozprowadzi pomiot na taśmie, zapewni równomierną warstwę pomiotu, aby go osuszyć w jeszcze bardziej wydajny sposób.Dalej przewidziane jest zainstalowanie na linii osuszającej siekacza, który złamie na wpół już podsuszony pomiot. To skróci czas suszenia i zredukuje objętość pomiotu.