Obniżenie kosztów dzięki innowacyjnym rozwiązaniom

Markusa Röwera nie zadowalają połowiczne rozwiązania. „Podczas planowania budowy budynku dokładne rozważenie aspektów wyposażenia bardzo się opłaca“, mówi rolnik w trzecim pokoleniu. Dlatego też  przed prawie 2 lat tak zaplanował i wybudował swoje kurniki, aby każdego ranka mógł spokojnie iść do pracy. Dla gospodarza ważne jest, aby jego zwierzęta miały w nowych kurnikach  zapewnione optymalne warunki dla zdrowego rozwoju. Oznacza to oprócz zaopatrzenia w paszę i wodę zapewnienie w pierwszych dniach życia przede wszystkim optymalnych temperatur w kurniku. „W pierwszej linii ważne jest zapewnienie temperatury podłogi (32°C), ponieważ pisklęta w pierwszych dniach nie potrafią same wyprodukować ciepła“, wyjaśnia Röwer. Z tego powodu w miesiącach zimowych ogrzewanie pracuje na najwyższych obrotach.

Sposób ogrzewania sprawdzony w chodowli trzody

Z uwagi na wciąż rosnące ceny gazu  34 letni gospodarz szukał podczas budowy kurnika alternatyw i szybko odkrył: powinno być to ogrzewanie wykorzystujące ciepłą wodę. Bazując na własnych doświadczeniach z ogrzewaniem drewnem, które przed laty zostało zainstalowane w gospodarstwie rodziców i dostarcza ciepło dla chlewni loch i tuczarni, ponownie zdecydował się na to rozwiązanie.

„Zapewnia to elastyczność dotyczącą paliwa“, twierdzi rolnik. Pelety, trociny, łupiny słonecznika itd. mogą zostać wykorzystane jako paliwo. Obecnie użytkuje on to ogrzewanie wraz z sąsiadem, który również hoduje kury, łącznie sześć kurników jest zaopatrywanych w ciepłą wodę.

Energooszczędny kurnik

Ponieważ na terenie istniejącego gospodarstwa nie było możliwości rozbudowy, dwa kurniki – 21,50 m szerokie i 100 m długie – zostały wybudowane na  nowej lokalizacji. Markus Röwer położył szczególny nacisk na energooszczędny sposób budowy. W tym miejscu należy wymienić izolowaną płytę podłogi, gotowe ściany z betonu i izolację stropu za pomocą płyt Selthaan o grubości 8 cm. Jako system ogrzewania zostało zamontowane ogrzewanie podłogowe.

W tuczu drobiu ma to wiele zalet, uważa Röwer: „Pisklęta podczas zasiedlania są bardzo wrażliwe, muszą odnaleźć się w nowym środowisku oraz poszukać paszy i wody. Dlatego ważne jest, aby podłoga była ciepła. W poźniejszym okresie nie występują problemy z mokrą ściółką co zapewnia zdrowe przedstopia.“

Wyposażenie kurnika zapewniające optymalną temperaturę

Trójdrogowa regulacja ogrzewaniem zapewnia w połączeniu z komputerem klimatycznym Viper utrzymanie temperatury podłogi na wymaganym poziomie. Dodatkowo zastosowano ogrzewanie konwektorowe, aby w krótkim czasie pokryć zapotrzebowanie na ciepło – ogrzewanie podłogowe charakteryzuje się długim czasem reakcji – lub też, by zlikwidować nadmierną ilość wilgoci w kurniku.

Tu wybór padł na HeatMaster 4 H z firmy Big Dutchman. Na jeden kurnik potrzebne są tylko 2 urządzenia ponieważ wybudowany wentylator dzięki dużej sile wyrzutu zapewania dobre rozprowadzenie ciepłego powietrza w kurniku.

Wyważony klimat w kurniku dzięki wentylacji kombi

Przy projektowaniu doprowadzania powietrza gospodarz zdecydował się na wentylację typu kombi. Dokładniej oznacza to zastosowanie dwoch systemów doprowadzania powietrza, składających się ze ściennych wlotów i kominów. Podczas zasiedlania i w pierwszych dniach odchowu pisklęta w tuczu potrzebują dużo ciepła i małej rotacji powietrza. Tylko przy zastosowaniu wlotów walec powietrza obejmujący kurnik jest w tej fazie trudny do osiągnięcia przy jednoczesnym utrzymaniu niskich kosztów ogrzewania.

Z tego powodu Markus Röwer zdecydował się rówież na zastosowanie kominów doprowadzających powietrze . „Big Dutchman ma dobre doświadczenia z tym typem doprowadzania powietrza“, wyjaśnia manager produktu Jörg Bohnes.

Decydującą zaletą jest to, że komin Fumus przy wentylacji minimalnej jest w stanie pracować ze stałym ciśnieniem, ponieważ dysponuje w dolnej części wentylatorem. W ten sposób zassane świeże powietrze, które u gospodarza pochodzi z poddasza i już dlatego jest dodatkowo ogrzane, zostaje wepchnięte do kurnika poprzez rozdzielacz powietrza. W zależności od położenia klapy dławikowej dociera  do kurnika do 100 % swieżego powietrza lub do 100 % powietrza gorącego. W kurniku dochodzi nieprzerwanie do wytworzenia walca , a ciepłe powietrze zapewnia bardzo dobre jego rozdzielenie.

Redukcja kosztów ogrzewania dzięki wyposażeniu firmy Big Dutchman

„W miesiącach zimowych“, twierdzi Markus Röwer, „wcale nie używa się ściennych wlotów powietrza, cała wentylacja odbywa sie poprzez kominy doprowadzające powietrze.“ Dodatkowo za pomocą czujnika DOL 17 mierzona jest zawartość CO₂  w powietrzu, tak aby komputer klimatyczny odpowiednio dostosował wentylację minimalną. „To pozwala na ograniczenie kosztów ogrzewania w tuczu drobiu“, cieszy się Röwer podsumowując ostatnie 12 cykli.

Przy 20 % stopniu wentylacji komputer klimatyczny przełącza na doprowadzenie powietrza przez wloty boczne. Wówczas swieże powietrze w 100 % pochodzi z wlotów ściennych CL 3000 Flex, które są dość duże i dzięki temu zapewniają bardzo stabilny strumień powietrza. Dodatkową zaletą jest to, że pracuje się przy niskim podciśnieniu co również jest energooszczędne. Gdy wloty są otwarte, świeże powierze jest kierowane bezpośrednio na podłogę. W ten sposób zwierzęta w kurniku zaopatrywane są od razu w świeże powietrze, a duszne i ciepłe powietrze przy podłodze ulega wymianie.

Techniczny powiew świeżości

W gorące dni w miesiącach letnich Markus Röwer stosuje dodatkowo zraszanie FoggingCooler. System ten stał się już wyposażeniem standardowym w tuczarniach drobiu, ponieważ jest używany nie tylko do chłodzenia ale też wtedy, gdy trzeba podwyższyć względną wilgotność powietrza.

Aby spostać wymogom przepisów Röwer zdecydował się również na centralne odprowadzanie zużytego powietrza o wysokości wieży 12,40 m. „Dzięki temu rozwiązaniu zapewniłem bazę dla optymalnego klimatu w moich kurnikach“ twierdzi gospodarz, który od lat wraz z ojcem kształci przyszłych rolników.

Osiągi tuczarni RöwerIlość miejsc do tuczu: 89.000
Ilość dni: 35/42
Waga sprzedażowa: 1820g/2600 g LG
Ilość sprzedanych zwierząt: ok. 670.000 zwierząt/rok
Straty: 2,2 %
Ilość cykli w roku: 7,7
Zużycie energii: 553.000 kWh/rok; średnia roczna 0,8 kWh na zasiedlone zwierzę